نحوه کار ریخته‌گری تحت فشار: فرآیند 5 مرحله‌ای

آماده‌سازی:دو نیمه قالب فولادی تمیز شده و با روان‌کننده اسپری می‌شوند. این کار به تنظیم دما کمک می‌کند و اطمینان می‌دهد که قطعه نهایی به راحتی بیرون انداخته می‌شود.

تزریق:قالب با نیروی عظیمی بسته می‌شود. سپس فلز مذاب با فشار بالا (از 1500 تا 25000 psi) به داخل حفره قالب تزریق می‌شود.

خنک‌سازی:فلز تا زمانی که جامد شود در قالب باقی می‌ماند. قالب‌های مدرن اغلب دارای کانال‌های آب داخلی برای سرعت بخشیدن به این فاز خنک‌سازی هستند.

بیرون انداختن:قالب باز می‌شود و پین‌های بیرون‌انداز، قطعه جامد را از حفره بیرون می‌رانند.

برش:فلز اضافی (به نام "فلش") که به خطوط جدایش یا سیستم دروازه‌بندی نفوذ کرده است، معمولاً با استفاده از یک قالب برش اختصاصی، بریده می‌شود.